兩水喉之間的距離不宜小于30mm,以方便裝冷卻水膠管。冷卻水管接頭宜裝入模架。水管接頭外凸于模具表面時(shí),在運(yùn)輸與維修時(shí),易發(fā)生損壞。對于直身模架,當(dāng)水管接頭外凸于模具表面時(shí),需在模具外表面安裝撐柱,以保護(hù)其不致?lián)p壞。歐洲D(zhuǎn)IN標(biāo)準(zhǔn),有英制(BSP)及米制兩種。

常見的冷卻水水管接頭又稱喉嘴,材料為黃銅或結(jié)構(gòu)鋼,水管接頭的螺紋的標(biāo)準(zhǔn)件主要包括以下幾種:M細(xì)牙、管螺紋PT、NPT、G、R等。

布置動模冷卻水回路要注意凹、凸模吸收的熱量是不同的,動模熱量較大,因?yàn)橹破钒o在動模上,所以動模冷卻更為重要,且布置回路有一定難度,因?yàn)榭臻g狹小,需要考慮頂桿、螺紋等零件是否會干涉。

外接直通循環(huán)式冷卻通道。是最簡單的外部連接的直通管道布置形式。用水管接頭和橡塑管將模內(nèi)管道連接成單路或多路循環(huán)。該形式的管道加工方便,適用于較淺的矩形型腔,其缺點(diǎn)是外接部分容易損壞

普通模具可采用快冷方式,以獲得較短的成型周期;精密模具可采用緩冷方式,并設(shè)置模溫計(jì)。

想方設(shè)法提高冷卻效果,盡量采用串聯(lián)方式,如采用并聯(lián)水路,則應(yīng)避免產(chǎn)生死水,否則會影響冷卻效果。

冷卻水道的中心距為(3~5)d,。冷卻水道的位置與動模或定模的基面的中心距應(yīng)是整數(shù),不能設(shè)計(jì)成小數(shù),否則會給畫圖、編程、加工、測量、驗(yàn)收帶來不必要的麻煩。

注塑模具方便加工原則，冷卻水道的截面積不可大幅度變化,切忌忽大忽小。