模具是由好幾類組成的。光塑料就有注塑模，吹塑模，發泡模，雙色模等等。只要是塑料產品，基本上都是需要開模后在注塑機上生產。

一些客戶要問了為什么注塑的時候產品數量有要求。這個主要是跟產品的報廢率有關。而影響產品報廢率的，主要跟產品要求有關。

到現在為止，隨著經濟的發展，塑料模具在整個模具行業中所占比重約為30%，但在外貿模具進出口中的比重中高達50-70%。而近年來我國塑料模具快速成長。塑料成品的使用也日漸普及，為塑料模具提供了廣寬的市場。技術也越來越完善。

比方產品裝螺絲的地方，做出來的孔要與鉆頭相互匹配。這樣比較容易知道這孔要用多少的鉆頭。

模具就是一個模型,按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢,可能除了模具專業人士大多數回答不出來.

一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是最后成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。